聽很多客戶講電子秤有誤差，到底是什么原因倒至他有誤差的呢，下面我們一來看一下，在設(shè)計和生產(chǎn)中如何減少誤差的方法主要是討論電子秤在設(shè)計和生產(chǎn)中減少誤差的方法。
傳感器技術(shù)指標的保證
    選擇各項技術(shù)指標滿足準確度工標的傳感器是保證電子秤的質(zhì)量關(guān)健，線性，蠕變、空載、溫度系數(shù)及靈敏度溫度系數(shù)是傳感器的重要指標。對于每一個批量的傳感器必須按照國家有關(guān)標準要求的取樣率進行抽樣檢查和高低溫實驗。
接線合電路的溫度系數(shù)
    理論分析和實驗證明輸入放大器的輸入電陰和反饋電陰的度系數(shù)是影響電子秤靈敏度溫度系靈敏的重要因素，必段選擇漸度系數(shù)是5*10-6的金屬電陰，對于生產(chǎn)的每一臺衡器必段進行高溫測試，對于某些溫度系數(shù)少量超差的產(chǎn)品可以用溫度系數(shù)小于25*10-6的金屬膜電陰進行補償。高溫測試的同時對產(chǎn)品進行了沉默是金度老化，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
衡器的非線性補償
    在理想情況下，電子秤經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量和施加在電子秤上重量應是線性關(guān)系。生產(chǎn)過程中進行準確度標定時，使用內(nèi)部的計算機程序進行單點校正，按照理想直線計算出數(shù)字與重量的斜率后存儲器中。這就無法克服傳感器和積分器產(chǎn)生的非線性誤差，采用多條點校正，用多條直線來逼近一條曲線有效地減少了非線性誤差又不增加硬件成本。